Focus sur les méthodes ancestrales utilisées pour le traitement du bois

L'objectif de la finition et du traitement du bois est de protéger le bois afin de pouvoir l'utiliser de manière efficace et de prolonger sa vie utile. Ce traitement dépendra de l'espèce en question, de l'utilisation à laquelle elle est destinée et des conditions de travail qu'elle supportera. A l’ancienne, les méthodes de traitement utilisées consistent à considérer les étapes suivantes : 

Table des matières :

1. Abattage, élimination de la sève et séchage
2. Vieillissement artificiel
3. Traitements de surface
4. Traitements par immersion
5. Traitements par injection
6. Protection contre l'incendie



1. Abattage, élimination de la sève et séchage

L'abattage est l'action de couper un arbre par le pied et de l'abattre. Il est préférable de couper les arbres en hiver car la circulation de la sève est moindre.

Elle consiste à éliminer la sève en lavant intérieurement le bois à l'eau ou à la vapeur. Cette opération doit être effectuée le plus tôt possible après l'abattage, car la sève coule encore. Cette étape n'est pas toujours nécessaire.

Le séchage a pour but de faire en sorte que, une fois le bois utilisé pour un usage spécifique, son mouvement soit négligeable. D'autre part, il évite la progression des champignons et de la pourriture, qui ont généralement besoin d'un taux d'humidité supérieur à 20% pour se développer. Il réduit également son poids. Ce qui est important pour le transport. Enfin, la plupart des propriétés de résistance du bois augmentent lorsqu'il perd de l'eau.




2. Vieillissement artificiel

Cette méthode consiste à accélérer artificiellement la transformation des composants du bois pour atteindre les conditions de stabilité des vieux bois. Elle est obtenue par traitement en autoclave avec les vapeurs de liquides tels que le formaldéhyde et l'acide acétique. On peut également utiliser un procédé d'électrolyse, en utilisant une solution de sels de magnésium comme électrolyte et des plaques de plomb comme électrodes.




3. Traitements de surface

Carbonisation superficielle

Il s'applique principalement aux bois qui vont être enterrés ou en contact avec le sol. La profondeur de la zone carbonisée est de quelques mm. Tous les germes organiques qui peuvent produire des altérations du bois disparaissent dans cette zone. La zone interne située immédiatement après la zone carbonisée subit un processus de distillation. Des substances qui sont absorbées par les couches internes sont produites et cela a un effet de conservation acceptable. L'inconvénient est qu'il ne s'agit pas d'une protection étanche.

Peinture

Elle consiste à appliquer une fine couche plus ou moins imperméable à l'eau et aux agents destructeurs. Elle est peu coûteuse et peut être répétée périodiquement lorsque son efficacité diminue. Les peintures à l'huile fonctionnent bien, surtout dans les intérieurs.




4. Traitements par immersion

Le bois est immergé, pendant une période déterminée, dans un bain de liquide antiseptique. Ceci peut être de la créosote, du sulfate de cuivre, du chlorure mercurique, etc. Pour obtenir la pénétration, le bain doit être chauffé une fois que le bois y est placé. Ce qui produit une dilatation de l'air contenu dans les cellules, laissant une partie de celui-ci à l'extérieur en formant des bulles. Si le bain est ensuite refroidi, l'air qui reste dans le bois se contracte et la pression atmosphérique pousse le liquide vers l'intérieur du bois. Pour les traitements à la créosote, la température peut atteindre 100-130ºC et pour le sulfate de cuivre et le chlorure mercurique, 60-70ºC.

L'huile de créosote, souvent appelée créosote, est un mélange similaire obtenu par la distillation du charbon et du goudron de haut fourneau. C'est un excellent agent de conservation du bois. Il est souvent utilisé pour imprégner les structures en bois extérieures d'huile de créosote.

Placage

Cela consiste à immerger la pièce de bois dans un bain de métal en fusion, en utilisant généralement des métaux à faible point de fusion, comme le plomb, l'étain et ses alliages. Sa dureté et sa résistance mécanique augmentent considérablement en même temps qu'il perd sa combustibilité.

L'urée en grande quantité rend le bois plastique, c'est-à-dire qu'il est possible de le plier et de changer sa forme autant de fois que l'on veut. Il suffit de lui donner la forme désirée à chaud et de procéder ensuite à son refroidissement.




5. Traitements par injection

Il est plus efficace que les précédents. Il fait pénétrer le liquide antiseptique dans les pores du bois.

Bois vert avec écorce 

Le liquide de conservation est injecté par gravité. Et avec le tronc incliné, on observera après environ 4 heures que la sève commence à s'égoutter, la remplaçant ainsi par un antiseptique. Auparavant, on utilisait le sulfate de cuivre et actuellement le complexe fluor-chrome-arsenic. Elle a une durée de une à deux semaines.

Bois vert sans écorce 

Par osmose, il est recouvert d'une couche composée de :

85% fluorure de sodium, 10% dinitrophénolaniline et 5% produits colloïdaux.

Les membranes cellulaires du bois jouent le rôle de diaphragme semi-perméable contre la sève qu'elles renferment, qui est une solution saline faiblement concentrée. Par le phénomène de l'osmose, les concentrations tendent à s'équilibrer. Cela dure deux à trois mois.

Bois sec 

Il existe plusieurs procédés, qui ont en commun avec le traitement en autoclave. Cette méthode consiste à produire du vide ou de l'air comprimé, puis en remplissant les autoclaves de chlorure de zinc, d'huile de créosote ou d'autres produits huileux. Le produit de préservation occupe l'intérieur du bois.




6. Protection contre l'incendie

Le bois brûle mais n'est pas inflammable. Cependant, sous l'effet de la chaleur, le bois se décompose et produit des gaz, qui sont inflammables. Si ces gaz sont produits en quantité suffisante et brûlent, la température du bois augmente et il est complètement détruit.

Mais, en brûlant, il se forme dans les couches extérieures une carbonisation qui est une couche isolante et protectrice contre la chaleur. Cela propage le feu plus lentement. Si la couche est assez épaisse, la combustion peut être si lente qu'elle n'arrive pas à produire assez de chaleur pour continuer la décomposition du bois. Tout cela se passe dans du bois épais.

Il est impossible d'éviter que le bois soit combustible. Mais vous pouvez opter pour le retardement de la combustion, soit en lui fournissant une couche extérieure qui l'isole de l'oxygène, soit en l'imprégnant d'agents chimiques retardateurs du feu.